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    鋼絲繩張力自動(dòng)平衡方法與制作

    發(fā)布時(shí)間:2017/12/7 18:55:27      點(diǎn)擊次數(shù):2299
      鋼絲繩張力自動(dòng)平衡適用于礦井多繩摩擦提升,也適用于其它需要提升運(yùn)輸?shù)膱龊稀?br />
      多繩摩擦提升是大中型礦井多用的提升設(shè)備,它具有提升能力大,性能好,結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn),因此備受礦山企業(yè)的青睞,但目前使用的摩擦提升機(jī)中鋼絲繩張力平衡問題是一大難題,各鋼絲繩張力不平衡是斷繩的主要原因之一,針對(duì)這一問題采用過多種嘗試,如杠桿式、彈簧式、液壓墊塊式、液壓螺旋式和滑輪等,這些裝置對(duì)調(diào)整平衡也都有一定效果,但承力結(jié)構(gòu)元件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且不能解決動(dòng)態(tài)不平衡的問題。專利ZL93237844.7公開了一種利用密閉膠囊結(jié)構(gòu)代替動(dòng)密封形成的密閉液壓式連通器,解決了現(xiàn)場多年來動(dòng)態(tài)不平衡的問題,但由于膠囊和缸壁的阻力較大,在行程較大的情況下,會(huì)影響鋼絲繩張力平衡的精度,另外其承力結(jié)構(gòu)復(fù)雜,行程量受到一定限 制。

      鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種阻力小,動(dòng)平衡快、結(jié)構(gòu)簡單,行程量大的鋼絲繩張力動(dòng)平衡方法及懸掛裝置。

      張力自動(dòng)平衡懸掛裝置,它包括油缸,側(cè)板,連接銷,連通管以及相連接的四角連接板,在側(cè)板的中部設(shè)置一帶有豁口的中板,將液壓油缸設(shè)置在中板的豁口內(nèi),用壓板將油缸筒固定在兩側(cè)板上,中板連接在楔形繩環(huán)上,側(cè)板連接在十字換向連接叉上,在油缸的活塞上開有三個(gè)槽,三個(gè)槽內(nèi)設(shè)置有yx密封圈和配合復(fù)合材料補(bǔ)償套。

      張力自動(dòng)平衡是采用多個(gè)懸掛裝置及連通器油缸形成的抽拉式扣環(huán)結(jié)構(gòu)的方式,提升重量通過側(cè)板傳遞給油缸筒,與柱塞形成油缸內(nèi)的油液壓力,將楔形繩環(huán)直接與中板相連接,中板隨鋼絲繩的張力向上運(yùn)動(dòng),中板拉動(dòng)油缸的柱塞壓縮油缸,通過連通管和截止閥自動(dòng)調(diào)節(jié)各油缸內(nèi)的油壓相同,在各油缸的連通管路上采用了傳感器及信號(hào)轉(zhuǎn)變發(fā)射器。油缸采用上下腔均可進(jìn)排油的雙作用式油缸,油缸的活塞上設(shè)置的復(fù)合材料補(bǔ)償套為過渡配合。

      張力自動(dòng)平衡及懸掛裝置,適用于礦井多繩摩擦提升,采用扣環(huán)抽拉式的方法,配與中板連接的裝置,能高精度地實(shí)現(xiàn)鋼絲繩張力的動(dòng)、靜平衡,減少襯墊磨損和斷繩事故,延長鋼絲繩使用壽命;能隨時(shí)調(diào)整容器水平位置而不需截繩;能準(zhǔn)確地測定提升量并可對(duì)提升裝載量的控制,其方法合理,結(jié)構(gòu)簡單,油缸內(nèi)的阻力較小,動(dòng)平衡快,在原結(jié)構(gòu)高度不變的情況下,調(diào)節(jié)行程量可增至600~800mm,經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn),效果顯著,具有廣泛的實(shí)用性。

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