1、簡介

1.1、用途

罐籠防墜器是立井罐籠的一種重要裝置。在提升過程中，由于某種原因，提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂，其能自動抓住木罐道，使罐籠平穩(wěn)停住，不致墜入井底，從而保證人員的**和提升設(shè)備不致?lián)p壞。

1.2、基本參數(shù)表

1.3、防墜器結(jié)構(gòu)及作用

防墜器主要作用是當提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂，其能自動動作，，使罐籠可靠抓住木罐道并平穩(wěn)停住，使斷繩后的罐籠懸掛在木罐道上，不致墜入井底。見附圖。

1.4、產(chǎn)品型號標記說明

說明：為適用一t礦車二層二車木罐道罐籠的防墜器

2、安裝

在木罐道防墜器安裝前，首先校對木罐道防墜器罐籠各部分安裝尺寸是否與井筒套架梁各相關(guān)尺寸相符。校對完畢后，封閉井口。

2.1、先需拆除一段木罐道；滿足木罐道防墜器罐籠的方便進入井筒。注意安裝過程中防止零部件墜入井底。

2.2、用起吊設(shè)備將罐籠吊到套架梁中，連接提升鋼絲繩楔形連接懸掛裝置（按楔形連接懸掛裝置說明書要求連接提升鋼絲繩）；

2.3、用提升絞車將罐籠提起200~300mm，使木罐道與罐耳單側(cè)間隙保持10mm以內(nèi)；

2.4、拆除封閉井口裝置，檢查人員站在罐籠頂蓋上，系好**帶，罐籠以不大于2m/Sec的速度升降，檢查罐籠運行情況；

2.5、另一側(cè)罐籠按裝方式同上。

3、防墜器試驗

試驗前應(yīng)對木罐道防墜器各個運動件進行檢查，如木罐道防墜器主吊桿、撥叉等滑動、轉(zhuǎn)動零件應(yīng)靈活，**齒應(yīng)隨撥叉的轉(zhuǎn)動而順利起落，無卡滯現(xiàn)象。檢查次數(shù)不得少于3次。

在楔形連接懸掛裝置（或繩卡）與主吊桿之間裝上脫鉤器，將罐籠直立懸吊離地面約1500-3000mm，然后在罐道木和試驗架上作好標記之后，用脫鉤器使罐籠脫離提升鋼絲繩，罐籠開始下落，然后由**齒抓捕罐道木，在阻力的作用下罐籠被制動停止下來。

防墜器靜平衡試驗時，罐籠對罐道木的相對降落高度不應(yīng)大于200mm，且同樣的過程至少應(yīng)重復(fù)3次，每次提升高度應(yīng)大于前一次，以免在同一位置抓捕罐道。脫鉤試驗時，罐籠的總降落高度不應(yīng)大于400mm。脫鉤試驗應(yīng)重復(fù)進行3次，一次用*小負荷（相當于罐籠里只乘一人）檢驗，一次用相當于滿載人員的負荷檢驗，*后一次用*大負荷檢驗。在防墜器的制動過程中，罐籠不應(yīng)劇烈震蕩和嚴重傾斜。防墜器的制動后，其零、部件不應(yīng)損壞或變形。制動后恢復(fù)提升時，防墜器應(yīng)能順利恢復(fù)原位。

4、使用與維護

4.1、警告：木罐道防墜器罐籠的額定重量、*大重量和允許乘載人數(shù)應(yīng)在井口公布，嚴禁超載運行；

4.2、主吊桿、保險爪、撥動爪、軸承、連板，彈簧等每班應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢查和處理結(jié)果記錄；

4.3、注意！主吊桿（懸掛板）、懸掛裝置等主要承力件應(yīng)每年至少進行一次探傷檢查。

4.4、定期（每周）對木罐道防墜器的各個轉(zhuǎn)動部位進行涂刷油漆和防銹油脂。

4.5、警告：木罐道任一側(cè)磨損超過15mm或其總磨損量達超過40mm后，須更換，以免影響抓捕效果或無法抓捕。

5、貯存

木罐道防墜器應(yīng)存放在干燥、通風良好的庫房內(nèi)，注意防銹和重度擠壓。

附圖