1，箕斗在運(yùn)行過程中系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行阻力小，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠性高，磨損小，維修量?。凰桓拈g斷式給料方式為連續(xù)式給料方式，在定量給料的過程中同時(shí)也大大的提高了工作效率；給料量可自行調(diào)節(jié)，*大流量可達(dá)到2500T／H；應(yīng)用廣泛，尤其在礦山這種惡劣的環(huán)境下優(yōu)勢(shì)更加明顯，例如它非常適合濕煤的運(yùn)輸；運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境；節(jié)約能源省電，流量為1500T/H運(yùn)行功率僅在4.5KW左右；

      2，箕斗采用根據(jù)專*研制的高分子復(fù)合整芯輸送皮帶，使用壽命長(zhǎng)。輸送膠帶采用環(huán)形波紋擋邊（裙邊）皮帶，高度為60mm。裙邊采用波紋式，具有一定的優(yōu)越性，當(dāng)膠帶通過滾筒時(shí)，裙邊外側(cè)成扇行張開，整個(gè)裙邊連續(xù)無縫隙。煤不會(huì)從縫隙處散落，也不會(huì)使小塊煤夾卡在縫隙中，延長(zhǎng)膠帶壽命，防止煤向兩側(cè)溢出，同時(shí)避免煤在頭部和尾部滾筒處累積，使稱重達(dá)到*佳狀態(tài)；給料設(shè)備的主電機(jī)將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒帶動(dòng)計(jì)量輸送膠帶運(yùn)行，主動(dòng)滾筒表面粘有人字型橡膠板，橡膠板上的人字溝槽可以將附與其表面的煤粉排除去，滾筒具有自清潔功能，同時(shí)能防止膠帶跑偏。

      3，箕斗結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)四大特性分析從動(dòng)滾筒采用腰鼓型，即中間為一段直面，兩端低，可以起到自動(dòng)調(diào)心作用，在膠帶輕度跑偏時(shí)能自動(dòng)調(diào)整輸送皮帶位置，使其自動(dòng)回到主動(dòng)滾筒中芯；裝在殼體外部的張緊裝置能夠方便地使輸送膠帶在給料設(shè)備運(yùn)行時(shí)保持一定的張力，避免皮帶打滑現(xiàn)象的產(chǎn)生和皮帶跑偏的調(diào)節(jié)；定重給煤機(jī)在計(jì)量膠帶回程段的兩側(cè)安裝有防跑偏滾輪，防跑偏滾輪和防跑偏托輥一體，當(dāng)膠帶跑偏超過一定程度時(shí)，防跑偏滾輪可以限定膠帶不再跑偏。同時(shí)糾偏托輥?zhàn)詣?dòng)回轉(zhuǎn)，改變摩擦力方向，自動(dòng)糾偏輸送皮帶。另滾輪具有很好的回轉(zhuǎn)性，即使膠帶與滾輪接觸面比較大也不會(huì)發(fā)生故障。

  4，給煤機(jī)式主井箕斗定重裝置所采用的是一種引進(jìn)美國(guó)的先進(jìn)動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)定重裝載系統(tǒng)所需功能的同時(shí)省略了許多環(huán)節(jié)的設(shè)備。既節(jié)省了生產(chǎn)成本也縮小了占地空間；同時(shí)減少了設(shè)備維護(hù)量。
         ji裝置在實(shí)際使用的過程中逐步體現(xiàn)了其技術(shù)的優(yōu)越性。較好的解決了目前主井箕斗提升定重裝載所面臨的部分技術(shù)難題，具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。