1、箕斗安裝前,組織所有施工人員學(xué)習(xí)貫徹施工方法和安全技術(shù)措施,技術(shù)人員負(fù)責(zé)作好安全技術(shù)交底。
2、開工前仔細(xì)檢查箕斗井架、絞車及所有提升系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備的安全性能狀況,檢查臨時吊車或絞車、滑輪、繩索、繩卡、倒鏈等,性能滿足施工要求,確保安全可靠。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須精神集中,戴好安全帽,高空作業(yè)和井口作箕斗上的工作,必須佩帶合格的安全帶,并固定在牢靠地方,棚井口平臺要墊牢靠,木板棚牢棚嚴(yán),邊緣用麻繩設(shè)圍欄。防止人員踏空掉入井筒。
4、井口棚和拆除井口平臺時,要協(xié)作配合好,嚴(yán)防木板和管子(或道軌)及其他物品掉入井下。
5、現(xiàn)場要設(shè)警戒帶,并有專人看守,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。
6、雨雪和大風(fēng)等惡劣天氣,嚴(yán)禁登高和井口上方作業(yè)。
7、井口電火焊作業(yè),必須制定專項措施,報礦方批準(zhǔn)方可進(jìn)行,電火焊時,有防觸電和防滅火措施,電火焊結(jié)束后,要檢查周圍余火,確定已熄滅,半小時后才可收工離開。
8、礦方與施工方均有一名領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場,互相協(xié)調(diào)配合,施工要明確分工,統(tǒng)一指揮,令行禁止?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人對準(zhǔn)備工作和各種設(shè)施、設(shè)備逐項進(jìn)行全面檢查。
9、指定專人檢查安全用具、使用工具、起重用品、安全帶等,必須可靠合格。井口、井架工作,使用工具用布帶綁好,防止掉入井,不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。
10、井口、井底工監(jiān)守崗位,忠于職守,嚴(yán)防物品掉入井內(nèi),并發(fā)好傳遞好信號,還要設(shè)專人看好各牽引鋼絲繩罐道罐繩導(dǎo)向滑輪等工作情況。防止鋼絲繩打死彎和磨劃損壞。
11、井上下信號明確規(guī)定,穩(wěn)車、絞車信號不得混淆。施工中絞車、吊車司機(jī)持證上崗,精心操作,注意電流和電機(jī)聲音變化,聽不清信號不開車,開車中聽到信號及時停車,有問題及時聯(lián)系后再決定開車。開車時按要求掌握速度,嚴(yán)防鋼絲繩排亂和跑出滾筒護(hù)板以外。
12、箕斗繩卡按要求上牢,數(shù)量不少于2個。
13、打開離合器開車時,必須向活滾筒軸瓦注入黃油。14、箕斗移入時,要采用墊滾木的方法,防止損壞設(shè)備。
15、箕斗使用初期,每班對鋼絲繩、箕斗和絞車運(yùn)行情況及完好情況檢查一次,特別是箕斗各部有無開裂,螺絲松動等現(xiàn)象發(fā)生,井上下裝卸載設(shè)備、曲軌、井上下剛性罐道有無松動錯位等問題,并詳細(xì)記入運(yùn)行日
志備考,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保提升安全。待運(yùn)行一個月無問題后,才按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)管理制度,進(jìn)行檢查和維修。
16、絞車兩滾筒纏繩長度必須相同,下放繩時滾筒上留繩最少不少于3圈。
17、施工中送繩嚴(yán)防跳出天輪,掛上箕斗,松繩保護(hù)即必須使用,并定人看護(hù)好,嚴(yán)防送繩引起墜箕斗事故發(fā)生。
18、施工后絞車,各種保護(hù)裝置,井底定載裝煤裝置檢查一遍并恢復(fù)或投入使用,性能不完善不得開車提升,嚴(yán)防箕斗裝載超載和各種提升事故發(fā)生。
19、今后提煤比重增加或提升矸石時,應(yīng)重新測定定容斗一次裝煤應(yīng)變的容積,并重新定煤位電級位置,保證提升裝載量不超過4T,以確保提升系統(tǒng)安全,防止重大事故發(fā)生。
20、施工中依照施工情況,制訂突發(fā)事故的應(yīng)急補(bǔ)救措施及預(yù)防措施。施工前和將來正式運(yùn)行中,要有事故預(yù)想預(yù)案。
21、本措施一式四份,礦方和施工方各二份,即保證安全順利,又可供今后長年運(yùn)行中執(zhí)行,切實確保該礦主井提升系統(tǒng)提升安全。